隨著(zhù)市場(chǎng)經(jīng)濟的發(fā)展，越來(lái)越多鋼桶廠(chǎng)家注重鋼桶的生產(chǎn)工藝。由于工藝尺寸沒(méi)有得到及時(shí)的變更，致使卷邊質(zhì)量難以保證。更有很多企業(yè)的技術(shù)人員，對于材料變薄后工藝尺寸的不協(xié)調沒(méi)有充分認識，錯誤地認為只要改變卷封輥輪槽型尺寸就可解決，致使枉費人力物力，其結果不能令人滿(mǎn)意。

1、鋼桶原材料的限制

       制作鋼桶時(shí)間要求材料含碳量要低，塑性要好。因為這樣加工性能是很好的，焊接、沖壓、脹形都容易保證質(zhì)量。但是卷邊這塊就有所不同，因為卷邊輥槽的大小不可能隨著(zhù)卷邊過(guò)程變化，卷邊力要通過(guò)外圍的材料逐漸傳遞到卷邊中心去，才能把中心卷成。而材料的塑性越好，力的傳遞就越困難。就目前全世界用來(lái)制作鋼桶的材料來(lái)看，我國的材料剛性，所以質(zhì)量也較難保證。而且卷邊層數沒(méi)有超過(guò)七層的。

2、鋼桶卷封工藝的限制

       目前世界上的卷封工藝也都大同小異，無(wú)外乎卷邊輥槽型的變化和卷封速度的不同。這種工藝方法是大批量生產(chǎn)經(jīng)濟的方法，也是質(zhì)量成本的方法。如果不計較這些，可能會(huì )有更好的方法能使卷封力傳得更遠，使卷邊達到七層以上。但對于鋼桶這個(gè)產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，能做到好的七層卷邊就已經(jīng)足夠了，如果目前卷封質(zhì)量不好，那就要找找其它方面的問(wèn)題了。